電液折彎機的必要配置

　　電液折彎機是機械加工中常用的一種設備，主要用于對金屬板材的深度折彎加工。其核心組成部分是電液伺服系統，因此必要配置不僅包含機床本身的結構和功能，還包括電液伺服系統的基本組成及其選型。
 

　　1.機床結構和性能：首先需要考慮的是電液折彎機的機床結構和性能。機床的結構和性能決定了其操作精度和加工效率，其中涉及到機床的鋼制機身、上段操縱系統、下段液壓系統、電器控制系統等重要部分。 一般情況下，機床結構要求剛性強、穩定性好、精度高；性能要求操作簡便、耗能低、加工精度高。
 

　　2.電液伺服系統：這是電液折彎機的核心模塊，主要由油源系統、液壓系統、控制系統組成。油源系統提供所需的液壓油，液壓系統是折彎加工的關鍵部分，負責對金屬板材施加頂壓和側壓力，確保加工精度和產量；控制系統主要負責對電液伺服系統進行精細調節和監控。
 

　　3.折具：在進行金屬板材的折彎加工時，需要使用適合的折具。這些刀具一般由上模、下模、左右導柱等部分構成，具有不同的長度、形狀和角度。折具的選用要根據所需折彎角度和板材厚度等實際情況來進行選擇。
 

　　4.夾具系統：夾具系統是將金屬板材固定在折彎機工作臺上的承載部件。必要的特殊夾具可加強對工件的固定、保證加工精度，減少材料浪費和工時的浪費。
 

　　5.液壓套管：這是折彎機液壓系統中的一種關鍵組成，主要用于將金屬板材進行彎曲，保證其穩定性和加工精度。液壓套管需要采用耐磨、高溫、耐用、耗電低、操作方便等特性的材料制造。
 

　　6.潤滑系統：潤滑系統主要是用于折彎機各個部件之間的摩擦力的減少，保證加工精度和機床壽命等。它可以有效地減小機床工作時所產生的噪音，并通過增強機床對金屬板材的切削、鉗緊和加工質量等方面的控制，來保證加工效率。
 

　　7.安全門及保護裝置：安全門和保護裝置是非常重要的一部分，旨在保護操作者和機床不受損傷，電液折彎機這一類加工設備中都配置了相關的安全門及保護裝置，如：安全鎖、兩手操作、機床地腳螺絲、手動開關等等，確保操作人員的安全和生產環境的安全。