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        智能冷卻

        閱讀:2162      發布時間:2023-4-28
          更高效、更可持續和更短的設置時間:STUDER的全新SmartJet®概念開啟磨削過程中冷卻系統的新紀元??蛻魪闹惺芤媲依诃h保。
         
          眾所周知,磨削過程中的很大一部分電力消耗和水消耗均由冷卻引起。因此,在能源價格上漲和肩負可持續發展責任的時代,推動這一領域的技術發展變得更加重要?,F在,STUDER憑借SmartJet®概念實現真正的突破:一種基于高科技的智能冷卻概念,可節省大量能源和資源,并大大簡化了操作。
         
        SmartJet® 分解圖
         
          STUDER項目負責人Martin Habegger表示:“SmartJet®可以減少40%的水消耗和50%的能源消耗。” 這些都是可觀的節省。但它們是如何實現的?簡而言之:得益于精密的噴嘴設計和優化的管路系統以及與機器管路相匹配的泵。此外,還有基于傳感器的智能控制軟件,后者可以比以往更有力地支持操作人員。迄今為止,操作人員通常必須自己負責磨削過程的冷卻。這主要包括正確定位噴嘴以及手動調節積流量,以便冷卻液泵可以將冷卻液輸送到磨削位置。
         
          與蘇黎世聯邦理工學院共同研發技術基礎
         
          操作人員往往使用顯著多于必要量的冷卻潤滑液,或者沒有以最佳方式對齊噴嘴,首先,這很耗時,其次,很容易出錯,從而導致不必要的高消耗,這對效率和環境都很不利。為了改變這種狀況,STUDER與蘇黎世聯邦理工學院共同研發技術,然后將革命性的SmartJet®概念推向市場成熟階段。從現在開始,機器可控制冷卻潤滑液的供應的很多因素——這使得磨削在實際加工中更容易、更精確和更高效。
         
        SmartJet®  應用
         
          它的工作原理是:系統的核心是一臺變頻泵和一個動態壓力測量單元。通過優化的管路系統,將從儲罐冷卻液通過分配件進入砂輪上的冷卻液流量優化和可調噴嘴。無論是粗磨、半精磨還是精磨,傳感器都在那里測量分配器前面的冷卻液動態壓力,而軟件使用大量參數來計算體積流量的最佳出口速度。令人驚訝的是,盡管冷卻液泵的能耗很低,但壓力和排出速度卻很高。“冷卻液射流精確、連貫且可重現。SmartJet®在有效性、過程可靠性和效率方面樹立了行業新標準”,Habegger說。該智能系統還解決了砂輪風問題,砂輪風會破壞傳統扁平噴嘴砂輪的最佳冷卻效果:砂輪風可以通過冷卻液射流中的特殊定時縫隙及其高排出速度逸出,而不會影響有效冷卻。
         
          3D打印的高科技噴嘴
         
          STUDER姐妹公司 IRPD在圣加侖使用3D打印工藝制造的創新噴嘴也為這套智能冷卻系統創造條件。因為在流線型設計內部有幾個相鄰的通道,它們在整個寬度上均勻分布冷卻潤滑劑。如有必要,其后面的分配器可以容納多個排成一排的噴嘴。該系統配備快速更換系統,設計為模塊化解決方案,其中各個組件可以很快地進行重新組合。始終可以根據客戶的需求單獨調整噴嘴,例如噴嘴橫截面的大小。Habegger表示:“作為一家機床制造商,我們能夠從自始至終地規劃并集成整套冷卻系統,并協調和優化所有組件。” 例如,與僅研發噴嘴的公司相比,這是一個很大的優勢。“因為噴嘴本身并不智能。這是個整體概念。”
         
        配備SmartJet®的STUDER生產型外圓磨床S36
         
          數字集成冷卻潤滑劑供應作為機床中的輔助系統是SmartJet®讓磨削工作變得更輕松的另一個方面。該概念已成為S36內外圓磨床的標準配置,該磨床配備聯合磨削跨品牌硬件和軟件架構:C.O.R.E。在直觀的大型觸摸顯示屏上,設置向導有助于優化每個工件的噴嘴配置,并在加工過程中顯示所有相關信息。磨床操作員可以選擇自動或手動調整噴嘴。當然,還可以保存不同工件的設置,以便下次快速使用。
         
        配備SmartJet®的STUDER S36磨頭
         
          除了S36之外,很快將成為其他類型機床的標準配置
         
          正如Habegger所言,SmartJet®讓一個使許多磨床公司尤為困擾的問題成為過去。“在磨削后,冷卻液仍會滴到砂輪上一段時間,時間長了就會導致不平衡。”雖然一些傳統噴嘴可以進行彎曲以避免這種情況。但如此一來,噴嘴就失去其最佳位置,并且必須在下一次加工前再次耗費時間對其進行手動對齊。“現在,磨床操作員只需通過軟件控制將噴嘴移離砂輪幾毫米,并在下次使用前按一下按鈕即可將它們精確定位。”這只是SmartJet®如何在機床支持下讓日常工作中的磨削變得更輕松,甚至提高質量的一個例子。
         
          歸根結底,剩下的唯一問題是:SmartJet®的下一步是什么?“我們將S36作為第一臺標準配置的機床,因為它是一款性能強大的生產型機床,其砂輪寬度達125mm,在這里精確、高效的冷卻可以確保節省大量資金成本”,Habegger解釋說。S36是專為批量生產精密工件而設計。此外,擁有其他類型機床的STUDER客戶已經根據要求安裝了SmartJet®。但在今年,智能冷卻系統也將成為S31、S33和S41的標準配置。“現在是更多客戶能夠受益于SmartJet®優勢的時候了”,Habegger說。畢竟,它可為客戶節省成本、提高質量并在可持續發展方面樹立新標準。
         
          優勢一覽
         
          · 優化的冷卻液供應
         
          · 確保不受操作人員影響的可重現結果
         
          · 通過機床控制進行調整
         
          · 更高的磨削性能
         
          · 更高的過程可靠性
         
          · 更短的設置時間
         
          · 耗水量最多減少40%
         
          · 能量需求減少50%

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